太原業(yè)臻預制構件教你疊合板拼縫處理措施
1、?混合物填塞掛網(wǎng)施工? 1、?基層處理? 1)?通過(guò)鋼絲刷去除不利于粘結的物質(zhì),如:油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利于粘結的微粒; 2)?用毛刷或者真空吸塵器清潔基材表面保證基面干凈、干燥。
2、?施工工序 1)?采用H-80注漿料或高一標號微膨抗裂砂漿進(jìn)行塞縫,表面宜比兩側板低5mm;? 2)?接縫四周邊緣貼上美紋紙膠帶,采用微膨嵌縫石膏+膠水+白水泥混合攪拌勾縫; 3)表面涂刷一道白乳膠,粘貼100mm寬纖維布,待至晾干,再刷一道白乳膠。
2、抹灰掛網(wǎng)施工 1、?基層處理? 1)?通過(guò)鋼絲刷去除不利于粘結的物質(zhì),如:油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利于粘結的微粒; 2)?對基面適當噴水濕潤。? 2、?抹一遍抗裂砂漿 1)剛開(kāi)始一遍抗裂砂漿厚度應3-4mm,應抹密實(shí)、平整; 2)?表面宜比兩側板低2mm。
3、?壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布 1)?網(wǎng)格布應展平,與梁、柱或墻體連接應保證網(wǎng)格布不變形起拱; 2)?拼縫兩側搭接長(cháng)度不宜小于100mm。
4、?抹二遍抗裂砂漿 掛網(wǎng)須置于抹灰層內,網(wǎng)材與基體的間距宜大于3mm;?二遍抗裂砂漿厚度應為1-2mm,保證耐堿玻纖網(wǎng)不外露為宜。
太原業(yè)臻預制構件為您分享:預制底板生產(chǎn)管控
1.預制底板厚度控制在保證構件不開(kāi)裂的前提下,預制底板生產(chǎn)時(shí)應嚴格控制預制底板厚度正公差。生產(chǎn)過(guò)程中,構件廠(chǎng)應加強對板厚和桁架鋼筋上浮的控制,必要時(shí)增加工裝以保證生產(chǎn)精度。
2.預制底板表面控制在滿(mǎn)足粗糙面要求的前提下,預制底板生產(chǎn)時(shí)需控制預制底板頂面粗糙面整體平整度,避免出現粗骨料不均勻外露、浮漿局部堆積等情況。 精細化施工管控 1.管線(xiàn)在機電施工過(guò)程中,施工單位應精細化排布電氣管線(xiàn),合理控制交叉點(diǎn)位置,現場(chǎng)穿線(xiàn)按預定設計要求施工,能大幅減少不合理交叉位置,提高施工效率,提升施工質(zhì)量。
3.鋼筋在鋼筋綁扎過(guò)程中,施工單位應精細化排布鋼筋,充分領(lǐng)會(huì )設計意圖并按圖施工,能大幅減少鋼筋排布不合理。同一方向鋼筋應布置在同一平面內,避免不同位置同向鋼筋反疊交叉,如圖所示。若同向鋼筋未在同一平面內,同向鋼筋在不同位置重疊交叉,加上桁架筋上弦上部的2層上鐵鋼筋,綁扎完成后實(shí)際為3層,鋼筋排布不合理導致鋼筋空間需求增加。
在施工中鋼筋、管線(xiàn)兩兩接觸交點(diǎn)部位采用綁扎絲綁扎緊密,避免空隙過(guò)大而占用空間。另外,疊合樓板安裝及混凝土澆筑過(guò)程中應注意精度、支撐、模板等控制措施。施工時(shí)還應隔一定間距設置標高控制裝置,用于控制混凝土澆筑厚度。